材料準(zhǔn)備：MIM技術(shù)使用的原材料是金屬粉末和熱塑性聚合物粉末。首先，選取適當(dāng)?shù)慕饘俜勰�，并根�?jù)所需的材料性能進(jìn)行配比和混合。然后，將金屬粉末與熱塑性聚合物粉末混合均勻，形成金屬注射成型的原料混合物。
注射成型：將混合好的原料加入到注射成型機(jī)中。注射成型機(jī)通過加熱和融化原料混合物，將其注入到高精度的模具中。模具的形狀和尺寸根據(jù)所需的零件設(shè)計(jì)確定。注射成型過程中，原料混合物在模具中充分填充，形成具有所需形狀的零件。
球化處理：注射成型后的零件是一種呈粉末狀的綠體。為了提高其強(qiáng)度和密度，需要進(jìn)行球化處理。球化處理是指將綠體在高溫條件下進(jìn)行燒結(jié)，使金屬顆粒之間發(fā)生結(jié)合，形成致密的金屬零件。這個(gè)過程通常在惰性氣氛下進(jìn)行，以防止氧化。
精密加工：球化處理后的零件尺寸通常會(huì)有一定的縮小。因此，需要進(jìn)行精密加工，通過機(jī)械加工或其他方法，將零件加工到設(shè)計(jì)要求的尺寸和形狀。精密加工可以包括車削、銑削、鉆孔等工藝。
表面處理：根據(jù)零件的要求，可以對(duì)其進(jìn)行表面處理，如拋光、噴涂、電鍍等，以提高外觀質(zhì)量和耐腐蝕性。
通過以上的制造過程，MIM技術(shù)能夠制造出形狀復(fù)雜、尺寸精確的金屬零件，具備優(yōu)秀的材料性能和表面質(zhì)量。這使得MIM技術(shù)在精密制造、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械、電子設(shè)備等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。
